在前面的文章中我们介绍了使用AT型石英晶体单元与倍频电路或锁相环电路的组合而获得高频输出的方法。用这种方法可以发挥石英晶振晶体单元所具有的稳定的温度特性，但也存在着起振石英晶体单元的振荡电路设计较为复杂，以及难以抑制抖动和相位噪音的课题。

若能在使用石英晶体元器件的同时以基波起振高频，则可以抑制高谐波，由此获得具有良好的抖动特性和相位噪音特性的输出信号。然而，AT 型石英晶体的频率取决于石英片厚度，为此需要将石英片加工得很薄才能起振高频，在加工方法和机械性强度等方面存在着制约。

接下来CEOB2B晶振平台将对SAW振荡器进行解说。这种振荡器使用了能够解决上述课题并以基波直接起振高频的声表面谐振器，SAW（Surface Acoustic Wave，弹性表面声波）谐振器。

有关于SAW谐振器的小知识概括

弹性表面声波（SAW/Surface Acoustic Wave）与水面上传播的弹性波一样，是一种把能源集中于弹性体表面传播的弹性波，其振幅随深度的增加而呈指数式衰减。如图1所示，弹性表面声波可由压电基片上安装的叉指换能器（IDT/Inter Digital Transducer）产生并检测得出。

如果把SAW滤波器的传播速度设定为V，叉指换能器的周期设定为λ，就可以通过公式 f=V/λ求出其频率f。最适于SAW元器件的频带为几十兆赫至2千兆赫左右，其上限和下限由微电极图案的分辨率和基片材料的特性及大小而定。

SAW谐振器如图2所示，可分为单端口和双端口谐振器的两种。单端口SAW谐振器的中央设置叉指换能器，在其两侧设置反射器。通过把叉指换能器激励产生的表面声波封闭在两反射器之间，就能够获得具有较高Q值的谐振器。双端口SAW谐振器的中央设有两只用于输入和输出的叉指换能器，在其两侧配备了反射器。它的工作原理与单端口SAW声表面谐振器一样，也能实现高Q值。

双端口SAW谐振器的损失小，是一种频带非常窄的带通滤波器。它与一个放大器相组合形成反馈环路后可以简单起振。因此，双端口 SAW 谐振器与单端口同样经常被使用，尤其能在高频领域发挥真正价值。双端口SAW谐振器的所需相位条件因其所使用的振荡电路而不同，所以需要指定谐振频率中的相移量（180°或 0°）。